真空热压烧结炉

真空热压烧结炉是利用热能与机械能提高材料致密性的真空电炉，能够进行2300℃以下真空热压烧结和2400℃以下保护气氛热压烧结。主要适用于教学、科研和生产等场景中陶瓷、硬质合金、人造金刚石及工具在高温高压下的烧结、再结晶处理以及金属难熔化物、陶瓷等在保护气氛中的加热压制等。
真空热压烧结炉按炉体结构分为立式和卧式；按发热体材质分为石墨热压炉、钨丝热压炉、钼丝热压炉；按加压方式分为单向上加压、单向下加压和双向加压；按压力大小分为双立柱和四立柱；按取放料方式炉门开启分上开门、下开门、侧开门。	
结构简介
真空热压烧结炉由炉体（含发热体隔热屏）、真空系统、液压系统、电气控制系统和水冷系统组成。
1.	炉体：真空热压烧结炉的炉体部分由炉盖、炉体、炉底组成，炉盖、炉体和炉底均为双层水冷结构，内通冷却水，确保工作条件下炉壁温度不过高。发热体隔热屏根据用户烧结产品的要求配置石墨或钨或钼。
2.	真空系统：根据用户烧结产品的要求及热场所用材料，配置三级泵（机械泵、罗茨泵、扩散泵）或直联泵分子泵。真空泵组与气动高真空蝶阀、气动蝶阀、保护气氛（Ar、N ）充气阀放气阀、真空压力表组合成真空系统，真空度的测量由数显复合真空计执行。
3.	液压系统：是由电动液压机、溢流阀、比例换向阀或伺服换向阀、液压油缸及固定框架等组成。液压油缸装在炉底座中间。液压油通过电动液压系统，经溢流阀、电磁换向阀后进入油缸，使油缸升降，可实现调压和保压的功能，并能根据用户的工艺要求，通过设定智能数显程序仪表来实现自动调节压力的功能；压力及位移均选用数显仪表来显示，并有**压报警和安全锁定功能，整套系统压力波动≤0.1MPa。
4.	电气控制系统：供电采用低压变压器及可控硅电压调整器，约30V安全电压，经过电缆送到电极上。电气控制系统具有软启动、软关断、恒流、过流保护等功能。电气控制柜配置北京昆仑通态15寸彩色触摸屏、日本三菱PLC可编程控制器、温度模块，实现手/自动控制。采用数显电压、电流表，整个系统控温精度高、操作方便。整台真空热压炉在工作状态下，具有水压欠压、**温、过电流自动联锁及报警、保护切断主电源的功能。报警状态为声、光指示方式。
5.	水冷系统：冷却水由总管进入经过各支管送到炉壳、炉盖、炉底、电极、上下压头、机械泵、扩散泵等需要冷却的地方，然后汇总到冷水机水箱。每路冷却水都有手动阀门，可以按需要调节流量大小。进水管上设有电接点压力表，当水压低于设定值时，控制系统会声光报警，并自动切断加热器电源。电极部位各增加一个叶轮水流指示器。整个冷却功能由冷水机统一控制。


技术规格

型号
参数	额定功率	工作区尺寸	额定温度	冷态真空度	工作真空度	压升率	上限压力
ZTY-30-20	30KW	Φ90×120	2000℃	6.67×10-4Pa	6.67×10-3Pa	≤0.67Pa/h	10T
ZTY-60-23	60KW	Φ160×160	2300℃	6.67×10-4Pa	6.67×10-3Pa	≤0.67Pa/h	20T
ZTY-80-23	80KW	Φ200×200	2300℃	6.67×10-4Pa	6.67×10-3Pa	≤0.67Pa/h	20T
ZTY-90-20	90KW	Φ300×300	2000℃	6.67×10-4Pa	6.67×10-3Pa	≤0.67Pa/h	100T
ZTY-180-22	180KW	Φ400×420	2200℃	6.67×10-4Pa	6.67×10-3Pa	≤0.67Pa/h	200T
ZTY-240-21	240KW	Φ500×600	2100℃	6.67×10-4Pa	6.67×10-3Pa	≤0.67Pa/h	400T
注：1、以上规格未涉及的，均可根据用户要求的温度、工作区尺寸、真空度、压力等参数设计、制造。
2、工作压力为100T、200T、400T的热压炉，都是侧开门进、出料方式。