真空钨丝烧结炉

真空钨丝炉是用钨网作为发热元件的立式结构真空电阻炉，是一种供实验室科研或工业生产用的**高温、高真空电炉。可广泛适用于：高纯陶瓷烧结成透明陶瓷；高熔点金属、合金、陶瓷等材料的熔化、烧结；部分金属的光亮、除气处理以及在高温真空条件下测定金属和陶瓷的物理和化学性能等。
本公司设计的真空钨丝炉内部的钨丝网发热体采用国外新的制作工艺，发热体外采用全金属隔热屏保温，可大大降低能耗。其专有技术设计的保温层，可保证炉温均匀性佳、热场变形小，延长使用寿命。除此之外，本设备还具备占地空间小、操作简单等优势。
结构简介
真空钨丝炉由炉体、真空系统、冷却系统、变压器、电气控制系统及保护性气体充放气系统组成。炉体又分为炉壳、炉盖、加热器、隔热屏等部分。
1.	炉体：炉壳、炉底、炉盖均为水冷夹层结构，可保证炉表温度不**过40℃。同时，炉盖上设有观察窗，用于观察炉内的工作情况。此外，炉盖及炉底上分别装有放气和充气阀门并设有**压保护装置，确保真空钨丝炉的工作稳定性。加热器、隔热屏的钨钼材料采用国内**品牌加工定制，加热器发热均匀、隔热屏保温性能好，且变形量小，整个热场的均温性达到≦±5℃。
2.	真空系统：由直联泵、分子泵、真空阀、减震弹性套、真空管道、真空压力表组成，极限真空度可达到10-6Pa。真空测量仪选用复合数显真空测量仪，它具有相当宽的测量范围，可实现全过程连续真空测量。
3.	冷却系统：冷却水由冷水机经总管进入,经过各支管送到炉壳、炉盖、炉底、电极、分子泵、机械泵等需要冷却的地方，然后汇总到水箱排出，每路冷却水都有手动阀门，可以按需要调节流量大小。进水管上设置电接点压力表，信号传输给控制系统，可实现低水压声、光报警，并自动切断加热器电源。
4.	电气控制：以控温仪、加热变压器、真空计为核心构成包括供电、控制、监视、记录、报警保护功能在内的电控系统。
温度控制采用进口智能数显程序仪表或温度控制模块，具有PID参数自整定功能，加热电源用低电压大电流可控硅调压器，控制准确，效率高。控制柜面板上设置昆仑通泰触摸屏、建立温度和真空度数据库，清晰反应炉内情况，整洁美观。控制系统采用壹台编程控制器（PLC）实现过程自动控制。操作方式有手动和自动两种，可供选择，自动可根据用户工艺要求及设备要求人工设定好，*人工切换，控温精度高，操作方便。
报警系统：对于**温、缺水、真空度不足、冷却气体压力不够、炉内压力过高、加热器过负荷断路等异常情况进行声光报警，并执行相应的保护措施。
5.	保护性气体充放气系统：由充放气阀、压力传感器及管路组成。可向工作区内充入Ar、N2保护气体。也可按用户需求设置充H2的相关安全**设施。
技术规格
   参数
型号	额定功率	工作区尺寸	额定温度	冷态真空度	工作真空度	压升率
ZW-30-23	30KW	Φ80×160	2300℃	6.67×10-4Pa	6.67×10-3Pa	≤0.67Pa/h
ZW-50-23	50KW	Φ120×160	2300℃	6.67×10-4Pa	6.67×10-3Pa	≤0.67Pa/h
ZW-65-23	65KW	Φ160×160	2300℃	6.67×10-4Pa	6.67×10-3Pa	≤0.67Pa/h
ZW-90-23	90KW	Φ200×200	2300℃	6.67×10-4Pa	6.67×10-3Pa	≤0.67Pa/h
ZW-130-23	130KW	Φ250×250	2300℃	6.67×10-4Pa	6.67×10-3Pa	≤0.67Pa/h
ZW-145-23	145KW	Φ250×300	2300℃	6.67×10-4Pa	6.67×10-3Pa	≤0.67Pa/h
ZW-200-23	200KW	Φ300×400	2300℃	6.67×10-4Pa	6.67×10-3Pa	≤0.67Pa/h
注：1、以上规格未涉及的，均可根据用户要求的温度、工作区尺寸、真空度等参数设计、制造。
2、工作区尺寸小于200的，建议上出料方式；工作区尺寸大于200的，建议下出料方式。