卧式真空烧结炉

卧式真空烧结炉是用石墨板作为发热体的卧式周期作业式真空电炉，极限温度可达2300℃，可在真空或者保护气氛中加热金属难熔化合物、碳和石墨制品、陶瓷材料等。卧式真空烧结炉被广泛应用于诸如氮化硅、氮化铝、碳化硅等新型材料粉体的制备烧结和相关制品的成型烧结。本公司生产的大型卧式真空烧结炉，严选石墨板发热体和保温毡材质，发热量均匀，保温性好，炉温均匀性好，功耗小，可满足广大生产企业大批量烧制材料的需求。

结构简介
卧式真空烧结炉由炉体、加热系统、真空系统、充放气系统、电气控制系统和冷却系统等组成。
1.	炉体：卧式结构，采用双层水夹层筒形结构，内壁为304不锈钢精密抛光，外壁为优质碳钢防锈油漆处理。圆筒底部采用衬板组焊支撑板成为卧式烧结炉。筒体开设旁通孔径与真空机组联接，设水冷装置并设观察孔及屏弊、控测温装置，筒体侧部中心为测温点，筒体**部中心和加一侧下部为测温点。前、后炉门，亦采用双层水冷结构，内壁为不锈钢（304）精密抛光，外壁为优质碳钢防锈油漆处理。前、后炉门内设有隔热层和石墨发热板，前后炉门均设观察孔、屏弊、水冷装置、启闭装置及气动旋紧装置。
2.	加热系统：采用更换方便的石墨板或石墨棒作为发热体，按照温控区及功率分配布置，加热分按工艺需求分区加热，前后炉门为一区，炉膛前后分为两区或更多区加热。隔热层采用软、硬碳毡和C-C螺栓组成，外用不锈钢板固定。
3.	真空系统：由滑阀泵、罗茨泵、扩散泵组成的真空泵组及真空阀门、管道、除尘装置，放气阀、充气阀、电磁带放气阀、真空表等组成；真空度的测量采用数显复合真空计。
4.	充放气系统：由电磁阀、压力传感器及管路组成。
5.	电气控制系统：控制柜为标准电控柜结构，集成了通风系统，能够保证不随环境温度变化而影响柜内元件及仪表的正常使用。控制柜面板上设计了触摸屏、数显电流及电压表、温控仪、真空计等。所有电气动作均有PLC控制，PLC组件带通信接口。可以实现有线或无线跟客户端计算机连接，便于计算机了解电炉的实时状态。电器元件可按用户需求选用进口或国产**品牌，质量可靠，控制稳定；系统具有分类声光报警功能，易于判断故障原因。电控柜内加装一个机械式电能表用于统计用电量。
6.	冷却系统：由各种管道阀等相关装置组成。冷却水总管进入后，经过各支管送到炉体、炉盖、炉底、水冷电极、真空泵等需要冷却水的地方，总进水管路设有电接点压力表，具有断水声光报警自动切断电源功能。每路冷却水进水管都装有手动阀门，可手动调节水流量大小。



技术规格
参数
型号	额定功率	额定温度	工作区尺寸	极限真空度	极限充气压力
ZT-135-20	135KW	2000℃	400×300×600	6.67×10-3Pa	≤0.03MPa
ZT-230-16	230KW	1600℃	600×600×1500	6.67×10-3Pa	≤0.03MPa
ZT-280-15	280KW	1500℃	600×600×2000	6.67×10-3Pa	≤0.03MPa
ZT-700-22	700KW	2200℃	1000×1000×2000	1Pa	≤0.03MPa
ZT-700-18	700KW	1800℃	1200×1200×2200	1Pa	≤0.03MPa

注：以上规格未涉及的，均可根据用户要求的温度、工作区尺寸、真空度等参数设计、制造。